《淮北合众机械设备有限公司智能输送系统其零部件制造生产线及研发实验楼建设项目（一期）环境影响报告书》批前公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对《淮北合众机械设备有限公司智能输送系统其零部件制造生产线及研发实验楼建设项目（一期）环境影响报告书》出具审批意见。为保证行政许可的公开、公平、公正原则，即日起将该项目环境影响评价文件的基本情况予以公示，公示期为五个工作日。若对本项目建设有不同意见，请于公示期内向我局行政许可窗口申请听证或书面反馈意见。

联系地址：淮北市杜集区梧桐中路19号市科创中心双创基地1号楼4楼407

电    话：3112106（兼传真）

项目名称：淮北合众机械设备有限公司智能输送系统其零部件制造生产线及研发实验楼建设项目（一期）

项目性质：扩建

项目单位：淮北合众机械设备有限公司

建设地点：安徽省淮北市杜集区经济开发区腾飞路6号-A区

环境影响评价机构：安徽应天环保科技咨询有限公司

建设内容：淮北合众机械设备有限公司在现有厂区基础上新增用地约53亩，建设“淮北合众机械设备有限公司智能输送系统其零部件制造生产线及研发实验楼建设项目（一期）”。本项目总占地面积约98亩。其中一期项目占地约53亩，总投资30000万元，固定投资15000万元。总建筑面积32932.42（计容面积79447.26平方米），其中建设生产车间拟占地面积23257.42平方米，建筑面积23257.42平方米（计容面积69772.26平方米），研发实验楼拟占地面积967.5平方米，高度10层，建筑面积9675平方米（计容面积9675平方米）。同时配备浇筑、硫化、调质、焊接、喷漆、脱脂、酸洗、磷化、钝化、热浸锌、阳极氧化工艺生产线及配套生产设备设施。采用自动化托辊生产设备、焊接机器人、喷漆房、调质池、调质炉、酸洗池、磷化池、脱脂池、浇注机等标准车床设备。项目一期建设完成可年生产3000台连续搬运设备，项目于2025年3月14日经安徽淮北杜集经济开发区管理委员会备案，项目代码为：2502-340602-04-01-146573。

本次仅对一期年生产3000台连续搬运设备生产线及配套公辅、环保设施等进行评价，其中阳极氧化工艺本次不建设，亦不在本次评价范围内，后续建设需另行评价。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施：

1、废气

本次扩建项目自动化托辊生产线：切割、镗孔、焊接粉尘经各个产尘点集气罩收集，经过一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放（DA003）；吹铁屑粉尘经设备自带除尘器处理后车间内无组织逸散；调漆废气、喷漆废气、烘干废气、补漆废气经过密闭喷漆室侧部风管收集，经过一套“过滤干燥棉+二级活性炭吸附装置”处理后经20m高排气筒排放（DA004）；天然气热风炉加装低氮燃烧器，天然气燃烧废气经20m高排气筒排放（DA004）；热浸锌生产线：酸洗、助镀废气经过密闭间侧吸风管收集，经过两套一级碱喷淋塔处理后经20m高排气筒排放（DA005）；浸锌废气经浸锌锅顶部悬挂封闭罩收集，经过一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放（DA006）；浸锌炉天然气燃烧废气：浸锌炉天然气燃烧废气经安装在烟道上的余热交换器换热后经20m高排气筒排放（DA007）；自动化喷漆线：抛丸粉尘经密闭设备风管收集，吹灰、打磨粉尘经密闭操作间风管收集，喷粉粉尘经密闭操作间风管收集后合并，经过一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放（DA008）；底漆调漆废气、底漆喷漆废气（水帘+气旋一体机）、底漆流平废气、面漆调漆废气、面漆喷漆废气（水帘+气旋一体机）、面漆流平废气、中漆补漆废气（备用）、油漆喷枪清洗废气、挂具清洗废气经过一套“过滤干燥棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经20m高排气筒排放（DA009）；中涂1调漆废气、中涂1喷漆废气（水帘+气旋一体机）、中涂1流平废气、中涂2调漆废气、中涂2喷漆废气（水帘+气旋一体机）、中涂2流平废气、油漆喷枪清洗废气、挂具清洗废气经过一套“过滤干燥棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经20m高排气筒排放（DA010）；底漆烘干/粉末固化废气、中涂1烘干废气、中涂2烘干废气、面漆烘干废气、天然气燃烧废气（加装低氮燃烧器）经过一套“过滤干燥棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经20m高排气筒排放（DA011）；聚氨酯浇筑生产线：修边、切割经各个产尘点集气罩收集，与硫化生产线共用一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放（DA012）；混合脱气、浇筑、前固化、后固化废气密闭设备风管收集后与硫化生产线共用一套“二级活性炭吸附装置”处理，由一根20m高排气筒（DA013）排放；硫化生产线：激光除锈、修边粉尘经各个产尘点集气罩收集，与聚氨酯浇筑生产线共用一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放（DA012）；刷粘合剂废气经密闭操作间风管收集；硫化废气经密闭设备风管收集；合并后与聚氨酯浇筑生产线共用一套“二级活性炭吸附装置”处理，由一根20m高排气筒（DA013）排放；机加工线：焊接、激光切割、打磨粉尘经各个产尘点集气罩收集，经过一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放（DA014）；危废暂存间废气经过室内管道风管收集，经过一套二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放（DA015）。

项目施工期场地颗粒物执行安徽省《施工场地颗粒物排放标准》（DB34/4811-2024）限值；项目涉及表面涂装工序的生产线：非甲烷总烃、乙酸丁酯、苯系物执行《安徽省固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6—2024）中“表1 涉及表面涂装的工业”标准；涉及橡胶制品和塑料制品的生产线：非甲烷总烃、二甲苯、三氯乙烯执行《安徽省固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6—2024）中“表1 橡胶制品工业、塑料制品工业”标准，非甲烷总烃基准排气量执行《橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632—2011）》；涉及机加工工序产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中大气污染物排放限值；氯化氢参照执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中排放限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值及表2恶臭污染物排放标准值。浸锌炉、加热炉等工业炉窑尾气执行执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（GB39726-2020）中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”的要求。厂区内VOCs无组织排放执行《安徽省固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6—2024）标准限值。

2、废水

本次扩建项目办公生活污水、地面清洁废水经化粪池处理；食堂废水隔油池处理；热浸锌生产线及其配套的循环冷却水、喷淋水循环使用，不外排；脱脂废水、水帘+气旋废水经厂区污水处理站处理，处理工艺为调节+破乳混凝气浮+厌氧+缺氧+好氧+二沉池，处理规模为10m3/d；磷化后水洗废水经“化学法除磷+混凝沉淀”工艺预处理后再进入厂区污水处理站处理；循环冷却水与处理达标后的上述废水一并排入厂区东侧的污水总排放口；其余生产废水均循环使用，不外排。经市政污水管网进入龙湖工业污水处理厂进一步处理，尾水排入龙河。项目总排口废水污染物浓度执行龙湖污水处理厂接管限值要求，接管限值中未作要求的执行《污水综合排放标准》（GB8978-2012）表4中三级标准要求。

3、噪声

项目运营期产生的噪声主要为设备噪声等。通过选用低噪声设备、采取消音、吸声、减振等措施进行噪声治理，加强厂区周围绿化，减轻噪声对环境的不良影响。采取相应的噪声防治措施后，项目边界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，项目周围声环境不会因本项目而明显改变。

4、固体废物

项目生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置；餐厨垃圾由取得餐厨垃圾处理资质的单位处置；一般固废暂存间位于项目区西南侧，普通废包装材料、废钢丸、废铁屑、废边角料、废焊渣、废过滤棉、布袋除尘器收集到的粉尘（不含锌）、废布袋、修整废料、废铁渣、淬火池废渣交由物资回收单位回收；废漆桶、废漆渣、布袋除尘器收集到的粉尘（含锌）、酸洗废液、助镀剂处理污泥、漂洗水处理污泥、热浸锌池渣、脱脂池渣、沾染危险化学品的废包装材料（含包装桶、包装袋及内袋）、脱脂废水处理设施污泥、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废催化剂、水帘打捞出来的漆渣、磷化废液、含磷废水处理污泥、碱液喷淋塔废液、喷枪清洗废液、废切削液经危废暂存间暂存，危废暂存间位于项目区西南侧，面积49m2，定期委托资质单位处置。

公众参与情况：建设单位在项目所在地张贴了公告，在公众易于接触的报纸进行了二次公示，公示时间和内容均满足公众参与办法的要求，公示期间未收到公众反馈意见。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对拟作出的审批意见要求听证。